我國已經逐漸發展為了工業大國,也會出口國外許多的零部件,其中應用在機械工業上的一些機械零部件,想要提高它的強度、硬度、韌性、耐磨性和塑性,就需要對這些部件進行高頻淬火。
工業爐窯是指加熱或熔化金屬或非金屬的裝置,加熱或熔化金屬的裝置稱為工業爐,加熱或熔化非金屬的裝置稱為爐窯。工業爐窯是工業加熱的關鍵設備,廣泛應用于國民經濟的各行各業,量大面廣,品種多,同時工業爐窯又是高能耗的裝備。 熔鋁爐的溫度一般在950-1200℃。根據熔化不同種類的鋁溫度有所差別,鋁液溫度 730℃-860℃。
熔鋁爐主要是采用比較好的耐火材料、保溫材料,還有燃燒器的不同,蓄熱式的燃燒器能節能30%左右,對于一些大的鋁加工企業來說,燃料成本一年可以節約幾百萬。因此熔鋁爐節能的根本是提高爐子的熔化率和熱效率。
對流式熔鋁爐是以對流傳熱方式為主的熔化爐。在快速溶鋁爐等爐型中普遍采用高速或高速燒咀?;鹧嫠俣雀哌_120—150米/秒,使用高速燒咀,傳熱效率明顯提高,其熱效率比輻射式高2/3以上。其次,由于爐溫降低和強熱的爐氣對流,使金屬燒損大為減少。因此得到了廣泛的應用。
鋁熔煉技術的實質就是要通過合理的爐型設計及燃燒配置,實現以小的能源消耗獲取大的鋁熔化速率,從而達到熔爐設備利用率、能源利用率、材料利用率優化的目的。
在工業爐窯燃燒技術節能方面有高溫空氣燃燒技術、富氧燃燒技術等。通過將這些技術應用于工業爐窯中,可顯著提高燃燒熱效率,取得一定的節能降耗效果。