冷庫控制系統(tǒng)安全操作與注意事項？作為制冷設備的一種,冷庫已被廣泛用于對食品、液體、化工、醫(yī)藥、疫苗、科學試驗等行業(yè)。制冷系統(tǒng)作為冷庫制冷性能的重要因素,操作時應格外注意,關系到整體的制冷性能和能耗指標。今天我們來介紹一下冷庫控制系統(tǒng)安全操作與注意事項。

  冷庫控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程：

1．該設備必須專人操作，維修及保養(yǎng)；

2．操作人員需進行安bai全培訓，獲得上崗證持證上崗，并學習冷庫《使用說明書》，了解該設備的基本結構，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

3．開機前，檢查冷庫內及庫門的關閉情況是否正常；

4．冷庫內的照明及苦悶上的風幕機應在關閉狀態(tài)；

5．必須確定冷庫是否按要求正常運行工作；

6．用鑰匙打開制冷化霜電氣系統(tǒng)控制箱，合上ZK1，ZK2空氣開關后，關閉控制箱蓋（注意：冷庫停用必須斷開ZK1，ZK2空氣開關；重新使用須合上ZK1，ZK2空氣開關，接通電源4小時后才能啟動壓縮機）；

7．把微電腦冷凍控制箱面板上的轉換開關扳至自動制冷檔位，微電腦溫度控制器上風機指示燈和機組指示燈同時亮起；

8．觀察冷庫內冷風機應啟動運轉，延時3分鐘后，微電腦溫度控制器上的制冷指示燈亮起，壓縮機開始工作。

9．觀察微電腦溫度控制器上顯示的溫度在逐漸下降至下限溫度時，能否自動停機；顯示的溫度上升至上限溫度時，能否自動開機；

10．當冷庫工作到一定的時間，冷庫內冷風機會進行自動化霜，這時微電腦溫度控制器箱的化霜指示燈會同時亮起；短時間內微電腦溫度控制器上顯示的溫度會逐漸升高，屬于正常現(xiàn)象，不須停機。化霜至一定的時間，會自動停止化霜，溫度會逐漸下降，恢復正常！

 冷庫運轉6大安全操作注意事項：

  1、閥門的安全操作

   閥門操作時要不損傷閥門，保護好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯開錯閉。操作時要緩慢操作，并注意傾聽制冷劑的流動聲音，禁止猛開以防液擊。壓縮機至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態(tài)。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等，平時應關閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應拆除。

  2、充灌制氨冷劑的安全操作

  充氨時，設備內的壓力不超過0.2MPa。充灌制冷劑的數(shù)量應嚴格控制，并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓3MPa以上的橡皮管。

 3、放空氣的安全操作

 從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時，要經(jīng)過空氣分離器進行。操作中放空閥的開啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應開啟過大。

 4、放油的安全操作

 嚴禁直接從制冷設備上直接放油，應從集油器放出。為提高放油效率及安全起見，應在設備停止工作時放油，操作時，集油器液面高度不應超過70%，操作人員應帶橡皮手套和防護眼鏡，站在放油管側面和上風端操作，中間不得離開，如有堵塞現(xiàn)象，嚴禁用開水淋澆集油器，以防爆炸。

 5、融霜的安全操作

 為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響，規(guī)定進入蒸發(fā)器前的熱氣的壓力不得超過0.6MPa，禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。同時應注意排液時不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴重時會造成管道破裂泄氨，發(fā)生事故(詳見17沖霜操作)。排液時，排液器的貯氨量不應超過70%。

 6、維修時的安全操作

 拆卸機器設備上的閥門、焊補管道焊縫時，嚴禁在有制冷劑和帶壓情況下進行;壓縮機房和設備間嚴禁有明火;檢修制冷設備時應注意防止觸電事故;機器與設備檢修后，應進行耐壓強度和氣密性試驗;若更換或增添管道時，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管。機器設備附近和車間內禁止堆放無關用品，各通道暢通。壓力容器、壓力管道的維修應按照國家相關規(guī)定，并由有資格的單位進行。

冷庫控制系統(tǒng)安全操作與注意事項就簡單介紹到這了，如果您想了解更多冷庫知識歡迎關注和順制冷。

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