冷庫制冷系統加氟調試技術?冷庫建好后，在投入使用前，都要進行加氟調試。只有冷庫制冷系統加氟調試正常后，方可投入使用。今天我們針對冷庫制冷系統加氟調試技術來簡單介紹一下，希望可以為大家帶來幫助。
冷庫機組加氟步驟：
1、測量電源電壓。
2、測量壓縮機三項繞組電阻值和電機絕緣情況。
3、檢查制冷系統各閥門開閉情況。
4、用壓縮機可以自抽真空。抽空后向儲液灌注入定量制冷劑，之后在運轉壓縮機，從低壓加氣至夠量為止。
5、開機后首先聽壓縮機的聲音是否正常，看冷凝器、冷風機運轉是否正常，壓縮機三相電流是否平穩。
6、正常降溫后，檢測制冷系統各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發器、膨脹閥結霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化，設備運轉的聲音有無異常。
7、根據冷庫的結霜和使用情況設定溫度參數和膨脹閥開啟度。
冷庫制冷系統加氟調試技術？冷庫調試前的準備工作：
現場安裝和連接的大型制冷系統,在調試前應完成以下一些準備工作:
(1)應由設計、施工、用戶以及有關上級部門人員組成臨時領導小組,根據驗收要求,制訂工作計劃,指揮調試工作的進行.
(2)調試人員應詳細了解系統設計,設備構造,檢查安裝質量.
(3)電路系統應在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試 驗,證明各項動作正確無誤.
(4)供水和通風系統應預先單獨進行,流量應符合設計要求.
(5)如果發現某些主要設備的出廠時間過長,應根據情況另作檢查或拆 檢(如壓縮機等).
(6)準備必要的測試儀表.
(7)對于氨制冷系統,應準備必要的安全、防毒設備.
(8)空氣負荷試車.這是一項單獨檢查壓縮機運行性能的工作,在試機前,應使壓縮機的吸、排氣管與制冷系統暫時分離.壓縮機啟動時,從大氣中吸入空氣,經氣缸壓縮后仍排入大氣,當逐漸關閉排氣閥時,壓縮機的排氣壓力升高,當壓力升至0.2-0.3MPa.表壓時,停止關閥(閥門切不可關得 太小),使壓縮機連續運行3小時左右.在此期間,壓縮機應無異常響聲和 振動;排氣溫度和潤滑油溫應低于規定要求;試調能量卸載裝置時,電機電流應有明顯變化.試機過程中如出現異常情況,必須立即停機檢查.
(9)制冷系統的排污.制冷系統內部必須十分清潔,否則殘留在系統內部的垃圾將堵塞節流孔、潤滑油道,或者拉毛各摩擦表面.對于氨系統,通常用制冷壓縮機使系統中的空氣升壓,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸發 器、貯液器、氨液分離器等)的最低部位把系統中的空氣急速沖出,使垃圾 排出系統.對于氟利昂制冷系統,通常用氮氣排污,以防空氣中的水分進入系統。
冷庫制冷系統加氟調試技術就簡單介紹到這了，如果您想了解更多冷庫知識歡迎關注和順制冷。
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